Профессионально восстановим Вашу МЯГКУЮ мебель.Перетяжка мягкой мебели любой сложности. -Ремонт мебели с кожаной обивкой. -Замена или наращивание наполнителей (поролона, войлока и т.п. ). -Замена или ремонт пружинных блоков. -Замена ламелей, фанеры, ДСП, ДВП. -Ремонт крепежных элементов, защипов. -Столярные и слесарные работы. -Усиление, модернизация каркасов. -Замена и ремонт механизмов трансформации, замков. -Преобразование или изменение дизайна, лакировка, патина, реставрация деревяных изделий под ноль, сложность любая! ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОРТОПЕДИЧЕСКИХ МАТРАСОВ НА ЗАКАЗ В КОРОТКИЕ СРОКИ!В наличии обивочные ткани всех видов, а также кожи, кожзама, замша, более 1000 видов производства Италии, Испании, Турции! Форма оплаты любая!Документы+гарантия 1 год! Гибкая система скидок! Индивидуальный сервис и качество гарантируем! Профессиональный стаж 19 лет.
Маслобензостойкая пластина, или проще техпластина МБС, используется для изготовления различных уплотнительных резиновых изделий. Это могут быть: 1.уплотнители неподвижных соединений; 2.резиновые прокладки для предотвращения трения металлических поверхностей; 3.буферные вставки для смягчения ударов; 4.различные настилы и т.д. Техпластина МБС – это универсальное техническое изделие, не боящееся воздуха, инертных газов, нефтяного топлива, бензина и т.д. Поэтому прокладки и просто настилы из этого материала очень любят использовать на нефтеперерабатывающих заводах и других производствах, так или иначе связанных с маслами.
Еще более сложную расшифровку имеет техпластина ТМКЩ: тепломорозокислотощелочестойкая. Как видно из названия, использоваться она может практически в любых условиях: мороз или жара, кислота или щелочной раствор – пластины ТМКЩ это не испугает. Назначение у них примерно такое же, как и у МБС, но используются они в несколько других условиях и на других предприятиях: в основном, химических. Техпластина ТМКЩ – это универсальный продукт, который не испортится и никогда не подведет Вас в самых сложных и опасных условиях.
Применяются для подачи под давлением газов, жидкого топлива, кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов. Рабочая среда: - I Класс - ацетилен, пропан, бутан, городской газ; - II Класс - жидкое топливо, бензин А-72, уайт-спирит, керосин или их смесь; - III Класс - кислород. Рабочее давление: - I, II Классы - 0,63 МПа (6.3 кгс/см2); - III Класс - 2,0 МПа (20 кгс/см2); Внутренний диаметр от 6,3 мм до 12 мм:
JMFLEX Rubber Manufacturing Ltd является ведущим производителем резиновых шлангов на севере Китая, с хорошим качеством и очень конкурентоспособной цене. Мы специализируемся в этой предметы и экспортируется в Россию, Украину на 10 лет. пожалуйста, свяжитесь со мной, если какие-либо вопросы.
- Класс Пар-1 (X) - для подачи насыщенного пара с температурой до +143° С; - Класс Пар-2 (X) - для подачи насыщенного пара с температурой до +175° С; Рабочее давление до 1,0 МПа (10 кгс/см2); Рабочее давление для класса Пар-1 (X) -0,3 МПа; Рабочее давление для класса Пар-2 (Х)-0,8 МПа; Внутренний диаметр от 16 до 50 мм, 160 мм
JMFLEX Rubber Manufacturing Ltd является ведущим производителем резиновых шлангов на севере Китая, с хорошим качеством и очень конкурентоспособной цене. Мы специализируемся в этой предметы и экспортируется в Россию, Украину на 10 лет. пожалуйста, свяжитесь со мной, если какие-либо вопросы.
Рукава с текстильным каркасом, с металлической спиралью имеют на концах мягкие манжеты для присоединения к арматуре. Рабочая среда: - Класс Б - бензин, керосин, топливо; - Класс В - вода техническая; - Класс КЩ - слабые растворы неорганических кислот и щелочей с концентрацией до 20%; - Класс П - для подачи пищевых веществ. Работоспособны при температуре -35° С до +90°С; Внутренний диаметр рукавов от 38 мм до 250 мм; Рабочее давление:0,3 МПа, 0,5 МПа, 1,0 МПа
JMFLEX Rubber Manufacturing Ltd является ведущим производителем резиновых шлангов на севере Китая, с хорошим качеством и очень конкурентоспособной цене. Мы специализируемся в этой предметы и экспортируется в Россию, Украину на 10 лет. пожалуйста, свяжитесь со мной, если какие-либо вопросы.
Рукава резиновые напорные с нитяным усилием неармированные ГОСТ 10362-76. Применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов и жидкостей. Маслобензостойкие, кислотоустойчивые; Температура работоспособности от -50° С до +90° С; Для холодного климата от -60° С до +90° С; Рабочее давление от 1,6 МПа (16 кгс/см2) до 4,0 МПа (40 кгс/см2);
JMFLEX Rubber Manufacturing Ltd является ведущим производителем резиновых шлангов на севере Китая, с хорошим качеством и очень конкурентоспособной цене. Мы специализируемся в этой предметы и экспортируется в Россию, Украину на 10 лет. пожалуйста, свяжитесь со мной, если какие-либо вопросы.
Назначение: Рукава и шланги для полива применяются для подачи воды (полива садов, огородов, газонов, пешеходных дорожек, мойки автомобилей).
JMFLEX Rubber Manufacturing Ltd является ведущим производителем резиновых шлангов на севере Китая, с хорошим качеством и очень конкурентоспособной цене. Мы специализируемся в этой предметы и экспортируется в Россию, Украину на 10 лет. пожалуйста, свяжитесь со мной, если какие-либо вопросы.
Предлагаем оборудование для переработки золотосодержащих руд. Линия обеспечивает переработку бедных, тонковкрапленных руд и золотосодержащих хвостов в общем цикле переработки кондиционной руды по угольно-сорбционной технологии в т.ч. и путем выщелачивания. Описание технологических узлов: 1 Узел приема, оттирки или грубого доизмельчения. 2/3 Узел разделения зернистой фракции или иловой части. 3/2 Узел обогащения зернистой части на гидроциклонах, с выделением продукта обогащения. 4 Узел селективного выделения конечного продукта на активных сорбентах с регенерацией или утилизацией сорбента.
Отопительные системы на ВУТ (водоугольной) основе предназначены для переоснащения котельных, работающих на угле и прочих видах твердого и жидкого топлива, с целью экономии на закупаемом топливе, сокращения затрат на технологический процесс, сокращения затрат на утилизацию шлака, сокращения затрат на поддержание уровня безопасности и значительного уменьшения выброса вредных веществ в атмосферу методом эффективного сжигания.
Предлагаем установку приготовления кормов для животноводческих комплексов и птицеводства. Установка состоит из следующих агрегатов: расходный бункер с автоматическими клапанами загрузки, дозатор с датчиками веса и автоматическими клапанами выгрузки , приемный бункер, дезинтегратор измельчителя , перекидные устройства с автоматическими приводами, плющилка бункер смешения, диспергатор для приготовления и активации продуктов перед употреблением , шнек смеситель.
Предлагаю производство завода под ключ. Завод по изготовлению железобетонных опор СВ-95, СВ-110. Технологический процесс производства ж/б опор включает следующие этапы: Подготовка арматуры. Изготовление бетонной смеси. Подготовка форм к формовке и армирование. Формование изделий. Изотермическая обработка свежеотформованных изделий. Распалубка изделий и складирование. Подготовка изделия и приемка ОТК.
Предлагаем завод под ключ, по производству опор центрифугированных СК. Перечень оборудования для производства опор центрифугированных СК: - линия заготовки арматуры и закладных деталей, линия высадки анкерных головок,- станок сварки гнутья хомутов, контейнер перевозки арматуры, стенд натяжения и сборки каркаса, формовочный стенд, машина для центрифугирования с пневмоамортизаторами, стенд распалубки и подготовки форм, опалубка с рубахой 26 м, комплект оголовков, опалубка с рубахой 22 м.
Предлагается вариант раздельной очистки двух типов стоков, что позволяет снизить объем стоков полной очистки на 60% и уменьшить затраты на основные средства и штрафы после пуска 2-ой очереди. Параметры комплекса задаются заказчиком в тех.задании.
Возможность оснащения существующих котельных. Минитэс предназначена для выработки в автоматическом режиме, автономно электроэнергии, пара, горячей воды на основе сжигания водоугольного или многокомпонентного топлива. Мощность энергоблока определяется техническим заданием. Комплект поставки: Узел приготовления водоугольного топлива – 1шт; Узел подготовки воды – 1 шт; Паровой котел -1 шт; Узел генерации электрической энергии – 1шт; Узел теплообмена для получения горячей воды – 1 шт. Гарантия на поставляемое оборудование 1 год с момента ввода в эксплуатацию. Обучение персонала в работе, сервисное обслуживание. Стоимость энергоблока в комплекте на 2 мегаватта электроэнергии 47 000 000-00 руб.
Предлагаемая схема позволяет проводить технологические процессы: Получение цемента Получение извести Окислительно - восстановительного обжига для переработки полиметаллических руд с высоким содержанием серы и мышьяка. Сульфатизирующего или хлорирующего обжига. Применение предлагаемой схемы: - для производства строительных материалов, цемента, извести, карбида кальция, поростеклянных, алюмосиликатных материалов, - для переработки бедных полиметаллических руд с высоким содержанием серы и мышьяка, - для проведения восстановительного обжига с получением чернового металла, - для проведения окислительного обжига для разделения сложных полиметаллических смесей.
Комплекс предназначен для производства бетона и бетонных смесей по заданной рецептуре в автоматическом режиме. Комплекс является как стационарным для выдачи бетона на технологические процессы, так и передвижным для выполнения непрерывных циклов заливки, т.е. выдачи на миксеры товарного бетона. Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час. Технические характеристики: - напряжение питающей сети – 380В -50 Гц, потребляемая мощность – 45 кВт/час, - количество дозаторов – 4 шт., тип весовых датчиков – тензорезистивные, - тип управления процессом – автоматический, количество расходных бункеров инертных – 3 шт., количество силосов цемента – 1 шт., - объем силоса цемента – 80 т, объем одного бункера инертных – 12 м3, - тип транспортера инертных – скребковый, тип комплекса – стационарный.
Комплекс предназначен для производства бетона и бетонных смесей по заданной рецептуре в автоматическом режиме. Комплекс является как стационарным для выдачи бетона на технологические процессы, так и передвижным для выполнения непрерывных циклов заливки, т.е. выдачи на миксеры товарного бетона. Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час. Технические характеристики: - напряжение питающей сети – 380В -50 Гц, - потребляемая мощность – 45 кВт/час, - количество дозаторов – 4 шт., - тип весовых датчиков – тензорезистивные, - тип управления процессом – автоматический, - количество расходных бункеров инертных – 3 шт., - количество силосов цемента – 1 шт., - объем силоса цемента – 80 т, - объем одного бункера инертных – 12 м3, - тип транспортера инертных – скребковый, - тип комплекса – стационарный, - тип обшивки комплекса – сайдинг, - тип каркаса комплекса – металлоконструкция
